Bakit nagkakaroon ng mga gasgas kapag pinakintab ang hindi kinakalawang na asero gamit ang 600 mesh white corundum powder?
Kapag kinukulayan ang hindi kinakalawang na asero o iba pang metal na mga workpiece gamit ang600 mesh na puting corundum (WFA) na pulbos, maaaring magkaroon ng mga gasgas dahil sa mga sumusunod na pangunahing salik:
1. Hindi pantay na distribusyon ng laki ng particle at malalaking dumi ng particle
Ang karaniwang saklaw ng laki ng particle na 600 meshputing pulbos na korundumay humigit-kumulang 24-27 microns. Kung may napakalaking partikulo sa pulbos (tulad ng 40 microns o kahit 100 microns), ito ay magdudulot ng matinding mga gasgas sa ibabaw.
Kabilang sa mga karaniwang dahilan ang:
Hindi wastong pag-uuri na nagreresulta sa magkahalong laki ng mata;
Hindi wastong pagdurog o pagsasala habang ginagawa ang produksyon;
Mga dumi tulad ng mga bato, mga anti-caking agent o iba pang banyagang materyales na nahalo habang nagbabalot o nag-aasikaso.
2. Paglaktaw sa hakbang bago ang pagpapakintab
Ang proseso ng pagpapakintab ay dapat sumunod sa unti-unting pag-usad mula sa magaspang na mga abrasive patungo sa pinong mga abrasive.
Ang direktang paggamit ng 600# WFA nang walang sapat na paunang pagpapakintab ay maaaring hindi maalis ang mas malalalim na gasgas na natitira sa maagang yugto, at sa ilang mga kaso, maaari pa nitong palalain ang mga depekto sa ibabaw.
3. Hindi wastong mga parameter ng pagpapakintab
Ang labis na presyon o bilis ng pag-ikot ay nagpapataas ng alitan sa pagitan ng nakasasakit at ng ibabaw;
Maaari itong magdulot ng lokal na sobrang pag-init, lumambot ang ibabaw ng hindi kinakalawang na asero, at magdulot ng mga gasgas o deformasyon dahil sa init.
4. Hindi sapat na paglilinis ng ibabaw bagopagpapakintab
Kung ang ibabaw ay hindi lubusang nalilinisan nang maaga, ang mga natitirang partikulo tulad ng mga tipak ng metal, alikabok, o matitigas na kontaminante ay maaaring maipit sa proseso ng pagpapakintab, na magdudulot ng mga pangalawang gasgas.
5. Hindi magkatugmang mga materyales na nakasasakit at mga materyales na gawa sa workpiece
Ang puting corundum ay may tigas na Mohs na 9, habang ang 304 na hindi kinakalawang na asero ay may tigas na Mohs na 5.5 hanggang 6.5;
Ang matutulis o hindi regular ang hugis ng mga partikulo ng WFA ay maaaring magdulot ng labis na puwersa sa pagputol, na magdudulot ng mga gasgas;
Ang hindi wastong hugis o morpolohiya ng mga nakasasakit na partikulo ay maaaring magpalala sa problemang ito.
6. Mababang kadalisayan ng pulbos o mababang kalidad
Kung ang 600# WFA powder ay gawa sa mga hilaw na materyales na mababa ang kalidad o walang wastong klasipikasyon ng daloy ng hangin/tubig, maaaring naglalaman ito ng mataas na dumi.