Mga Tungkulin at Aplikasyon ng Brown Corundum Micropowder sa Industriya ng Coatings
Tungkol sa mga "matitigas na tao" sa industriya ng coatings,kayumangging corundum micropowder ay walang dudang nangunguna. Huwag magpalinlang sa maitim nitong anyo; isa itong maraming gamit at mahusay na materyal sa mundo ng mga patong! Alam ng mga bihasang gumagawa ng pintura na ang pagdaragdag ng brown corundum micropowder ang susi sa pagkamit ng parehong resistensya sa pagkasira at tibay.
Ang brown corundum micropowder ay mga partikulo na kasinglaki ng micron na mayaluminyo oksido nilalaman na humigit-kumulang 95%. Ito ay pinipino sa isang electric arc furnace mula sa mga hilaw na materyales tulad ng bauxite at coke sa temperaturang higit sa 2,000 degrees Celsius. Ang proseso ay katulad ng pagluluto: tanging ang tamang init at tamang balanse ng mga sangkap ang makakagawa ng isang superior na produkto. Taglay ang katigasan na Mohs na 9, pangalawa lamang sa diyamante, ito ay itinuturing na pinakamatigas na materyal sa industriya ng coatings.
Natatandaan ko noong nakaraang taon nang bumisita kami sa isang pabrika ng industrial floor coating, itinuro ng workshop manager ang bagong tapos na sahig at ipinagmalaki sa amin, “Kita mo? Ang sahig na ito ay gawa sa isang coating na hinaluan ngkayumangging pulbos na korundum"... Araw-araw itong dinadaanan ng mga forklift, at hindi man lang ito nagasgas sa loob ng mahigit tatlong taon!" Kalaunan, nalaman namin na ang kanilang patong ay may 20% 325-mesh brown corundum powder, na nagpataas ng resistensya nito sa pagkasira nang mahigit tatlong beses kaysa sa mga ordinaryong patong.
Sa larangan ng mga patong na anti-corrosion, ang brown corundum powder ay gumaganap ng isang napakahalagang papel. Ang matutulis na gilid nito ay bumubuo ng isang matatag na istrukturang sumusuporta sa loob ng patong, tulad ng isang "balangkas" para sa patong. Noong nakaraang taon, isang proyekto sa offshore platform ang nangailangan ng isang patong na lumalaban sa kalawang ng tubig-dagat at kayang tiisin ang alitan ng kagamitan. Ang nanalong pormula ay gumamit ng espesyal na ginagamot na brown corundum powder, at narinig kong tumagal ito ng dalawang taon sa tubig-dagat nang walang anumang pagbabalat ng pintura.
Ang pinakamahirap na aspeto ng teknolohiya ay ang proporsyon ng brown corundum powder na idinaragdag sa patong. Ang labis ay magpapakapal at magpapahirap sa pintura na ilapat; ang labis na kaunti ay magpapahina sa bisa nito. Ang isang batikang manggagawa ay gumagamit ng isang malinaw na pagkakatulad: “Parang pagmamasa ng masa. Kung masyadong maraming tubig, magdagdag ng harina; kung masyadong maraming harina, magdagdag ng tubig. Kailangan mong hanapin ang perpektong balanse.” Sa pangkalahatan, ang dosis ay mula 15% hanggang 30% depende sa nilalayong gamit ng pintura. Halimbawa, ang mga pintura sa sahig ay maaaring gumamit ng mas maraming pintura, habang ang mga pintura sa dagat ay nangangailangan ng mas kaunti.
Kayumanggi na mikropulbura ng corundumay makukuha sa iba't ibang laki, mula 800 hanggang 2000 mesh. Mas pino ang mesh, mas magkakaiba ang mga epekto. Ang mas magaspang na particle ay ginagamit para sa mga anti-slip na aplikasyon, habang ang mas pinong mga particle ay mas angkop para sa mga topcoat. Ibinahagi ng isang tagagawa ng patong sa sports field ang kanilang karanasan: gumagamit sila ng 240 mesh para sa base coat upang mapahusay ang pagdikit at 800 mesh para sa topcoat upang mapabuti ang resistensya sa pagkasira. Ang kombinasyong ito ay nagbubunga ng nakakagulat na magagandang resulta.
Gayunpaman, kailangang gawin ang ilang pag-iingat habang inilalapat. Ang brown corundum micropowder ay may medyo mataas na specific gravity at madaling tumigas, kaya dapat idagdag ang isang naaangkop na anti-settling agent habang ginagawa ang pintura. Mahalaga rin ang paghahalo, dahil ang hindi pantay na distribusyon ay maaaring makaapekto sa huling epekto. Isang pabrika ang nakaranas ng ganitong pagkawala. Dahil sa hindi sapat na oras ng paghahalo, ang isang batch ng pintura ay nagkaroon ng hindi pantay na konsentrasyon sa pagitan ng mga patong sa itaas at sa ilalim, na nagresulta sa mga pagkakaiba ng kulay pagkatapos ng paglalapat at nangangailangan ng muling paggawa.
Dahil sa patuloy na paghihigpit ng mga kinakailangan sa pangangalaga sa kapaligiran, ang proseso ng produksyon ngkayumangging pulbos na korundumay patuloy na nagpapabuti. Maraming tagagawa ngayon ang nagtataguyod ng mga produktong mababa ang alikabok upang mabawasan ang polusyon sa alikabok sa panahon ng proseso ng produksyon. Ang ilang mga kumpanya ay nagsasaliksik din ng mga teknolohiya sa pagbabago ng ibabaw upang paganahin ang brown corundum powder na mas mahusay na kumapit sa mga resin at mapahusay ang pangkalahatang pagganap ng mga patong.
Sa pangkalahatan, malawak ang mga posibilidad ng aplikasyon ng brown corundum powder sa industriya ng coatings. Mula sa sahig hanggang sa mga barko, mula sa mga pipeline hanggang sa mga tangke ng imbakan, matatagpuan ito kahit saan. Sa patuloy na paglitaw ng mga bagong materyales at mga bagong proseso, ang "lumang materyal" na ito ay nagkakaroon din ng bagong sigla.
Kaya, sa susunod na makatagpo ka ng aplikasyon na nangangailangan ng partikular na matibay at hindi tinatablan ng patong, subukang magdagdag ng kaunting brown corundum powder. Marahil ang maliit na pagbabagong ito ay maaaring makabuluhang magpataas ng performance ng iyong produkto! Tutal, sa pagsasagawa, maraming epektibong formula ang natutuklasan sa pamamagitan ng pagsubok at pagkakamali.