Pagganap ng White Fused Alumina sa Investment Casting
1. Materyal ng Shell para sa Paghahagis ng Pamumuhunan
Puting pinaghalong aluminaay nagagawa sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng mataas na kalidad na industrial alumina sa mga temperaturang higit sa 2000°C. Nag-aalok ito ng pambihirang kadalisayan (α-Al₂O₃nilalaman > 99–99.6%) at mataas na refractoriness ng 2050°C–2100°C, na may mababang koepisyent ng thermal expansion (humigit-kumulang 8×10⁻⁶/°C). Ang mga katangiang ito ay ginagawa itong isang mahusay na alternatibo sa tradisyonal na zircon sand bilang pangunahing materyal para sa investment casting. Ang mataas na pagkakapareho ng particle (distribusyon ng laki ng butil > 95%) at mahusay na dispersion nito ay nakakatulong sa paglikha ng mas siksik at mas matibay na mga molde, na makabuluhang nagpapabuti sa casting surface finish at dimensional accuracy habang binabawasan ang mga rate ng depekto.
2. Pagpapatibay ng Amag
May tigas na Mohs na 9.0 at mahusay na pagpapanatili ng lakas sa mataas na temperatura (pinapanatili ang integridad na higit sa 1900°C),puting pinaghalong aluminapinahaba ang buhay ng serbisyo ng amag ng 30–50%. Kapag ginamit sa mga molde o core para sa cast iron, cast steel, o mga non-ferrous alloy, epektibo nitong nilalabanan ang pagguho ng daloy ng metal at binabawasan ang dalas ng mga pagkukumpuni at pagpapanatili.
Mga Bentahe ng Puting Fused Alumina
(1) Katatagan sa Mataas na Temperatura
Puting pinaghalong aluminaNag-aalok ng natatanging thermochemical stability habang isinasagawa ang mga operasyon sa paghahagis. Ang thermal expansion coefficient nito ay halos isang-katlo kaysa sa mga kumbensyonal na materyales, na nakakatulong upang maiwasan ang pagbibitak ng amag o deformation ng paghahagis dahil sa biglaang pagbabago ng temperatura. Ang mababang gas evolution nito (paglabas ng gas < 3 ml/g) ay nakakabawas sa porosity at mga depekto sa blowhole.
(2) Kalidad ng Pagtatapos sa Ibabaw
Kapag ginamit bilang pinong pulbos na pampakintab (laki ng butil na 0.5–45μm),puting pinaghalong aluminanaghahatid ng pare-pareho at pantay na abrasion na maaaring makamit ang casting surface roughness na Ra < 0.8μm. Ang katangian nitong kusang-matalas (rate ng pagkabasag < 5%) ay nagsisiguro ng patuloy na kahusayan sa pagputol at matatag na resulta ng pagpapakintab.
(3) Pag-aangkop sa Proseso
Nag-aalok kami ng mga adjustable na laki ng butil mula F12 hanggang F10000 upang umangkop sa iba't ibang proseso ng paghahagis:
Magaspang na grado (F12–F100): Para sa pagpapalabas ng amag sa mga kumplikadong istruktura, pinapataas ang mga rate ng tagumpay ng demolding ng mahigit 25%.
Mga pinong grado (F220–F1000): Para sa paggawa ng mga high-precision ceramic core na may mga forming tolerance na kasinghigpit ng±0.1 mm.
3. Halaga ng Pag-optimize ng Proseso
(1) Kahusayan sa Gastos
Pagpapalit ng zircon sand gamit angputing pinaghalong alumina maaaring mabawasan ang mga gastos sa materyales ng 30–40%. Nagbibigay-daan din ito na mabawasan ang kapal ng shell ng 15–20% (karaniwang kapal ng shell: 0.8–1.2 mm), na nagpapaikli sa siklo ng pagbuo ng shell.
(2) Mga Benepisyo sa Kapaligiran
Dahil sa napakababang nilalaman ng mabibigat na metal (< 0.01%), ang puting fused alumina ay nakakatugon sa mga pamantayang pangkalikasan ng ISO 14001. Ang basurang buhangin ay 100% nare-recycle at maaaring gamitin muli sa produksyon ng refractory.
Mga Napatunayang Aplikasyon
Ang materyal na ito ay malawakang ginagamit sa mga mamahaling larangan tulad ng mga blade ng turbine ng aerospace at mga precision castings ng mga medikal na aparato. Ipinapakita ng mga karaniwang kaso na maaari nitong mapataas ang mga rate ng pagpasa ng produkto mula 85% hanggang 97%.