Ang pangunahing papel ng alumina pulbos sa matigas ang ulo materyales

Alam ng mga nagtrabaho sa mga refractory workshop na ang negosyong ito ay mas mapili sa mga materyales kaysa sa alchemy furnace ng Taishang Laojun - ang temperatura ay dapat na makayanan ang pag-ihaw ng 2000 ℃, at ang acid at alkali corrosion ay dapat na makatiis sa binyag ng aqua regia. Kung gusto mong sabihin kung aling materyal ang maaaring maging kasing tatag ng isang matandang aso sa pagsubok na ito sa "antas ng impiyerno",alumina pulbosay talagang ang pinakamahusay na pagpipilian. Ang tumpok ng puting pulbos na ito ay mukhang ordinaryo, ngunit ito ang "heksagonal na mandirigma" sa industriya ng refractory. Ngayon, tingnan natin kung bakit ito mailalagay sa industriyal na pugon.

Ⅰ. "Mga hardcore attribute" na may buong talent points 139

Ang kakayahan ngalumina pulbosnagsisimula sa "tatlong palakol" nito. Una sa lahat, ang punto ng pagkatunaw ng mga bagay na ito ay kasing taas ng 2050 ℃, na mas lumalaban sa pagkasunog kaysa sa gintong hoop ni Sun Wukong. Si Zhang, isang blast furnace master sa isang planta ng bakal sa Shandong, ay minsang nagsabi: "Ang temperatura sa aming furnace ay tumataas hanggang 1800 ℃, ngunit ang mga alumina brick ay nananatiling hindi nagbabago. Mas matibay ang mga ito kaysa sa alchemy furnace ng Kitchen God!"

Ang katatagan ng kemikal ay mas kakaiba. Ang mga tangke ng imbakan ng sulfuric acid ng Ningbo Chemical Plant ay pinahiran ng alumina coating, at kahit isang ripple ay hindi lilitaw pagkatapos na ibabad sa concentrated acid na may pH na halaga na 1 sa loob ng kalahating taon. Ipinagmamalaki ng quality inspector na si Wang na may kasamang sample: "Sa pamamagitan ng corrosion resistance na ito, kahit si Taishang Laojun ay kailangang magbigay ng Chinese coin!"

Ang paglaban sa pagguho ng slag ay higit na mapangahas. Matapos ang mga electrolytic cell ng isang grupo ng industriya ng aluminyo sa Henan ay mapalitan ng mga materyal na refractory na nakabase sa alumina, ang kanilang buhay ng serbisyo ay direktang tumaas mula 3 buwan hanggang 2 taon. Ang direktor ng workshop na si Li ay nagkalkula gamit ang isang sigarilyo sa kanyang bibig: "Ang natipid na gastos sa pagpapanatili ay sapat na upang palitan ang isang set ng mga sentral na air conditioner para sa buong pabrika!"

II. Ang "Master of Form" na may 72 pagbabago 267

Kapag ang alumina powder ay tumutugtog ng "Metamorphosis", kahit na ang Monkey King ay kailangang tawagin siyang Master. Ang nano-alumina powder, isang itim na teknolohiya, ay maaaring gawing mas mahirap ang lakas ng mga refractory na materyales kaysa reinforced concrete. Ipinapakita ng data mula sa isang laboratoryo sa Shenzhen na ang pagdaragdag ng 5% nano-alumina ay maaaring magdoble sa tibay ng materyal at mabawasan ang sintering temperature ng 200 ℃. Itinaas ng researcher na si Xiao Liu ang kanyang salamin at sinabing: “Parang pag-inject ng super serum sa material!”

Aktibong aluminaay mas madalas na ginagamit. Ginagamit ito ng isang refractory factory sa Jiangsu upang maghalo ng mga castable, at ang pagkalikido ay kasing ganda ng milk tea. Hindi sa banggitin ang halaga ng tubig ay pinutol ng 30%, ang density ng tapos na produkto ay malapit sa isang black hole. Ipinagmamalaki ni Master Lao Zhao ang isang electron microscope na larawan: "Napakasiksik ng istraktura na ito na kahit na ang mga langgam ay mawawala kapag nakapasok sila!"

Ang kumbinasyon ng mga micro-powder na may iba't ibang laki ng butil ay mas mahiwaga. Nalaman ng isang research institute sa Changchun na ang thermal shock resistance ay direktang napabuti sa pamamagitan ng paghahalo ng 1μm at 5μm na alumina powder sa isang “3:7″ ratio. Iminuwestra ng project leader at sinabing: “Ito ay parang paggawa ng Lego. Ang malalaking butil ay kayang makatiis ng pinsala, ang maliliit na particle ay kayang punan ang mga puwang, at ang kumbinasyon ay hindi maaapektuhan!"

Ⅲ. "I-highlight ang mga sandali" sa aktwal na lugar ng labanan 4910

Sa iron at steel metalurgical circle, ang alumina powder ay isang "furnace protection artifact". Matapos ang blast furnace outlet ditch ng isang planta ng bakal sa Hebei Province ay na-relined sa mga castable na nakabatay sa alumina, ang buhay ng serbisyo nito ay tumaas mula 200 furnace hanggang 800 furnace. Si Lao Zhou, isang furnace worker, ay tinapik ang dingding ng furnace at tumawa: "Ngayon ang furnace na ito ay mas matibay kaysa sa aking pressure cooker!"

Ang industriya ng petrochemical ay umabot sa isang bagong taas. Matapos ang catalytic cracking unit ng isang refinery sa Qingdao ay mapalitan ng alumina wear-resistant lining, ang maintenance cycle ay pinalawig mula 3 buwan hanggang 1 taon. Ang tagapamahala ng kagamitan na si Lao Ma ay nagreklamo gamit ang isang welding gun: "Ngayon ako ay masyadong walang ginagawa upang linisin ang kagamitan araw-araw, at ang aking bonus ay halos maubos!"

Ⅳ. "Arms race" ng pag-upgrade ng teknolohiya 2610

Ngayon ay naglalaro ng alumina powder, ang diin ay sa "nano-level control". Ang isang laboratoryo sa Beijing ay nakabuo ng teknolohiyang "atomic dispersion", na ginagawang mas aktibo ang aktibidad ng alumina powder kaysa sa aktibidad ng isang kabataan. Ang temperatura ng sintering ay nabawasan sa 300 ℃, at ang pagkonsumo ng enerhiya ay direktang pinutol sa kalahati. Ipinagmamalaki ng mananaliksik na si Lao Wang: “Ngayon ang pagpapaputok ng tapahan ay parang pagluluto ng tinapay, at ang pagkontrol sa temperatura ay mas tumpak kaysa sa aking hurno!”

Ang paraan ng paglalaro ng mga composite na materyales ay mas kapana-panabik. Pinaghalo ng isang kumpanya sa Xi'an ang alumina powder na may silicon carbide para makagawa ng mga refractory brick na parehong lumalaban sa thermal shock at erosion. Umiling si Master Lao Zhou habang hinawakan ang bagong workpiece: "Ang kasalukuyang teknolohiya ay inalis ang lahat ng gawain ng Lu Ban!"

Mula sa alchemy furnace ng Taishang Laojun hanggang sa melting furnace ng modernong industriya, ang alumina powder ay napatunayang may lakas: ang tiyuhin mo ay palaging tiyuhin mo! Ang tumpok ng puting pulbos na ito ay nagbutas sa performance ceiling ng mga refractory materials. Ang lahat ng mga masters sa industriya ay nagsasabi na kung walang alumina powder, ang mga refractory na materyales ay kailangang mag-regress ng 30 taon. Kung magpapatuloy ang trend na ito, kahit na ang mga barbecue stove ay maaaring gumamit ng aerospace-grade refractory coatings balang araw – kung tutuusin, sino ba ang ayaw na ang kanilang sariling barbecue stove ay nasa parehong antas ng planta ng bakalblast furnace?