Pagdating sa sandblasting, alam ng mga bihasang propesyonal sa larangang ito na ito ay isang "trabahong may katumpakan" sa paggamot sa ibabaw. Lalo na kapag ginagamitputing pinaghalong aluminaBilang abrasive, nangangailangan ito ng parehong kasanayan at karanasan. Sa paglipas ng mga taon, sa pagtatrabaho sa workshop, nakakita ako ng maraming bagong manggagawa na nahihirapan sa proseso, na nagpaunawa sa akin na ang ating industriya ay talagang nangangailangan ng isang standardized operating procedure. Ngayon, ibabahagi ko ang aking mga taon ng karanasan at tatalakayin ang mga masalimuot na gawain ng white fused alumina sandblasting.
I. Paghahanda: Paghahasa ng Palakol Bago Magputol ng Kahoy
Ang mahusay na paghahanda ay nagpapadali sa proseso ng sandblasting. Ang puting fused alumina ay isang matigas at matibay na materyal, ngunit hindi ito maaaring gamitin nang walang pinipili. Una, dapat na maingat na siyasatin ang materyal. Buksan ang pakete at kumuha ng isang dakot upang suriin. Ang mga de-kalidad na puting fused alumina particle ay dapat na pare-pareho, may puti, bahagyang transparent na kulay, at walang halatang dumi. Kung ang kulay ay kulay abo o ang laki ng particle ay hindi pare-pareho, may problema sa batch ng materyal na iyon. Mahalaga rin ang inspeksyon ng kagamitan. Ang pressure gauge ng air compressor ay dapat nasa loob ng saklaw na 0.6-0.8 MPa. Ang hindi matatag na presyon ay magreresulta sa hindi pantay na pagsabog, tulad ng nanginginig na kamay habang nagpipinta. Ang spray nozzle ay nangangailangan ng espesyal na atensyon; sa mga matitigas na abrasive tulad ng puting fused alumina, ang pagkasira ng nozzle ay mas mabilis kaysa sa iba pang mga materyales. Karaniwan kong inirerekomenda na suriin ito tuwing 40 oras ng trabaho, at palitan ito kung ang pagkasira ay lumampas sa isang-sampung bahagi ng panloob na diyametro.
Mahalaga ang mga hakbang sa pangangalaga para sa kaligtasan, hindi lamang para sa pagpapakitang-gilas. Ang isang kumpletong set ng damit pangproteksyon, salaming pangkaligtasan, at isang dust mask ay pawang kailangang-kailangan. Nakakita na ako ng mga batang manggagawa na nagsisikap na makatipid ng oras sa pamamagitan ng hindi pagsusuot ng salaming pangkaligtasan, at isang tumatalbog na butil ng buhangin ang muntik nang tumama sa kanilang mata. Ang isang ganitong insidente ay napakarami na.
II. Proseso ng Operasyon: Katumpakan sa Bawat Hakbang
Ang pagtatakda ng mga parameter ang "gabay na bituin" ng sandblasting. Ang pagpili ngputing korundum gritAng laki ay nakadepende sa mga partikular na pangangailangan ng workpiece – ang coarse grit (20-40 mesh) ay angkop para sa pag-alis ng makapal na oxide scale, ang medium grit (60-80 mesh) ay angkop para sa pangkalahatang paggamot sa ibabaw, at ang fine grit (100 mesh pataas) ay para sa mga precision parts. Mahalaga rin ang anggulo at distansya: ang spray gun at ang ibabaw ng workpiece ay dapat nasa 60-80 degrees na anggulo, at ang distansya ay dapat nasa pagitan ng 150-300 millimeters. Kung ang distansyang ito ay hindi makontrol nang maayos, ang kahusayan ay magiging mababa, o ang ibabaw ng workpiece ay masisira.
Ang pamamaraan ng sandblasting ay lubos na nakasalalay sa kasanayan. Kapag tinuturuan ko ang aking mga apprentice, madalas kong sinasabi, "Panatilihing flexible ang iyong pulso at gumalaw nang pantay." Ang spray gun ay hindi dapat manatili sa isang lugar; dapat itong igalaw nang pantay-pantay, tulad ng pagpipinta. Ang magkakapatong na lugar ay dapat kontrolin sa humigit-kumulang isang-katlo upang maiwasan ang hindi pantay na "mga guhit." Para sa mga kumplikadong workpiece, dapat mo munang gamutin ang mga gilid, uka, at iba pang mahirap na lugar, at pagkatapos ay gamutin ang malalaking patag na ibabaw. Kung babaligtarin ang pagkakasunud-sunod na ito, ang epekto ng paggamot sa mga gilid ay tiyak na maaapektuhan. Ang kontrol sa kalidad ay nakasalalay sa obserbasyon at karanasan. Gaano karaming blasting ang sapat? Depende ito sa materyal ng workpiece at mga kinakailangan sa paggamot. Para sa pangkalahatang pag-alis ng kalawang sa istraktura ng bakal, dapat mong makita ang hubad na metal; kung ito ay upang mapataas ang pagdikit ng patong, sapat na ang pantay na pagkamagaspang ng ibabaw. Mayroon akong simpleng pamamaraan: pagkatapos ng blasting, hawakan ang ibabaw gamit ang iyong kamay. Kung ang pakiramdam ay parang isang pantay na matte finish na walang anumang partikular na magaspang o makinis na mga batik, kung gayon ang trabaho ay itinuturing na kwalipikado.
III. Mga Pag-iingat: Mahahalagang Tip Batay sa Karanasan
Mayroong ilang mga lugar kung saan ang mga problema ay partikular na malamang na mangyari saputing corundum sandblasting, at kailangan kong bigyang-diin ang mga ito. Una ay ang pagkontrol ng alikabok. Ang alikabok na nalilikha ng puting corundum ay napakapino at nananatiling nakabitin nang matagal. Dapat maayos ang bentilasyon ng workshop, at dapat gumagana nang maayos ang kagamitan sa pagkolekta ng alikabok. Nakakita ako ng ilang maliliit na pabrika na binubuksan at pinapatay ang kanilang mga dust collector upang makatipid sa kuryente, na lubos na nagpapataas ng panganib na magkaroon ng pneumoconiosis ang mga manggagawa. Nakakatipid ito ng kaunting pera ngunit ikinabubuhay ng mga tao. Pangalawa, ang pag-recycle ng materyal. Hindi mura ang puting corundum, kaya i-recycle hangga't maaari. Gayunpaman, tandaan na ang mga nirecycle na puting corundum ay dapat salain upang maalis ang pinong pulbos at mga dumi, at pagkatapos ay ihalo sa bagong materyal sa naaangkop na proporsyon. Ang paggamit lamang ng mga nirecycle na materyales ay hindi nagbubunga ng magagandang resulta, habang ang paggamit lamang ng mga bagong materyales ay masyadong mahal. Ang ratio na humigit-kumulang 3:7 (bago sa lumang materyales) ay karaniwang itinuturing na mainam.
Madalas na napapabayaan ang pagpapanatili ng kagamitan. Pagkatapos ng bawat araw ng trabaho, dapat alisan ng laman ang natitirang nakasasakit na materyal sa makinang pang-sandblasting, lalo na sa mahalumigmig na panahon, dahil ang puting corundum ay may posibilidad na magkumpol-kumpol. Dapat regular na suriin ang mga tubo para sa pagkasira at tagas. Ang pagpapabaya sa maliliit na detalyeng ito ay maaaring humantong sa malalaking problema sa kagamitan, na magdudulot ng mga pagkaantala sa produksyon at mataas na gastos sa pagkukumpuni.
IV. Aking mga Pananaw
Matapos ang maraming taon ng sandblasting, naniniwala ako na ang standardisasyon ay hindi tungkol sa paggawa ng mga tao na parang mga makina, kundi tungkol sa pagbabahagi ng mahalagang karanasan. Ang bawat bihasang manggagawa ay may kanya-kanyang maliliit na trick. Halimbawa, kapag nagsa-sandblast ng mga manipis na sheet, ibinababa ko ang presyon ng 0.1 MPa; kapag nagtatrabaho gamit ang mga aluminum alloy, inilalayo ko nang bahagya ang spray gun. Ang mga detalyeng ito ay maaaring hindi malinaw na nakasulat sa mga pamamaraan ng pagpapatakbo, ngunit mahalaga ang mga ito para matiyak ang kalidad.
Ang mga kabataang natututo ng teknolohiyang ito ay hindi dapat umasa lamang sa pagbabasa ng mga manwal at pagsasaulo ng mga pamamaraan; kailangan nilang dumihan ang kanilang mga kamay at maingat na magmasid. Madalas kong sinasabi sa aking mga aprentis: “Sa sandblasting, kailangan mo ng matalas na mga mata, matatag na mga kamay, at maingat na pag-iisip.” Ang pagmamasid sa mga pagbabago sa ibabaw na pinapasabog at ang pagdama sa panginginig ng spray gun – ang mga ito ay mga karanasang bagay na nangangailangan ng oras upang maipon.
Sa huli, ang estandardisasyon ngputing korundumAng proseso ng sandblasting ay naglalayong mapabuti ang kalidad ng produkto at matiyak ang kaligtasan ng mga manggagawa. Ngunit ang mga pamantayan ay mahigpit, habang ang mga tao ay madaling umangkop. Sa pagsasagawa, dapat nating sundin ang mga alituntunin habang nananatiling flexible. Umaasa ako na ang mga karanasang ito ay makakatulong sa lahat, at inaanyayahan ko ang mga kapwa propesyonal na makipagpalitan ng mga ideya at tumulong na gawing mas propesyonal ang ating industriya.