Ang pagputol ay hindi isang brutal na trabaho: Gumamit ng mga carbide band saw blades para makamit ang mas matalinong pagproseso
Kapag naglalagari ng mga materyales na mahirap iproseso (tulad ng mga titanium alloy, hindi kinakalawang na asero, mga heat-resistant alloy at mga metal na pinatigas sa ibabaw), ang mga talim ng carbide tooth band saw ay naging malawakang ginagamit na mga kagamitan dahil sa kanilang mahusay napagputolkahusayan at tibay. Sa mga nakaraang taon, parami nang parami ang mga gumagamit na nagsimulang gamitin ang mga ito sa pagproseso ng mga ordinaryong materyales at natuklasan na mayroon silang mabilis na bilis ng pagputol, mahusay na pagtatapos ng ibabaw, at maaaring pahabain ang buhay ng serbisyo ng humigit-kumulang 20% kumpara sa tradisyonal na mga talim ng bimetallic saw.
1. Istruktura at heometriya ng ngipin
Ang mga karaniwang hugis ng ngipin ng mga talim ng carbide band saw ay kinabibilangan ng mga ngipin sa pagputol na may tatlong ngipin at mga ngipin sa paggiling na trapezoidal. Kabilang sa mga ito, ang hugis ng ngipin sa pagputol na may tatlong ngipin ay karaniwang gumagamit ng disenyo na may positibong anggulo ng rake, na nakakatulong upang mabilis na "kagatin" ang materyal at bumuo ng mga piraso sa mga materyales na may mataas na lakas o mataas na tigas, at angkop para sa mahusay na mga senaryo ng produksyon. Kapag pinoproseso ang mga materyales na pinatigas sa ibabaw (tulad ng mga cylinder rod o hydraulic shaft), mas inirerekomenda na gumamit ng hugis ng ngipin na may negatibong anggulo ng rake. Ang istrukturang ito ay nakakatulong upang "itulak" ang matigas na layer ng ibabaw sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na init, sa gayon ay maayos na natatapos ang pagputol.
Para sa mga nakasasakit na materyales tulad ng castaluminyo, mas angkop ang mga talim ng band saw na may malapad na pitch ng ngipin at malawak na disenyo ng cutting groove, na maaaring epektibong mabawasan ang puwersa ng pag-clamping ng materyal sa likod ng talim ng lagari at pahabain ang buhay ng tool.
2. Iba't ibang uri ng talim ng lagari at ang kanilang naaangkop na saklaw
· Mga materyales na may maliliit na diyametro (<152mm): Angkop para sa mga talim ng lagari na may carbide na may tatlong ngipin at hugis ng ngipin na may positibong anggulo ng rake, na may mahusay na kahusayan sa pagputol at kakayahang umangkop sa materyal.
· Mga materyales na may malalaking diyametro: Inirerekomendang gumamit ng mga talim ng lagari na may disenyong maraming gilid, kadalasang nakakagiling ng hanggang limang ibabaw na pangputol sa bawat dulo ng ngipin upang mapahusay ang kakayahang magputol at mapabilis ang pag-alis ng materyal.
· Mga kagamitan sa pagpapatigas ng ibabaw: Dapat piliin ang negatibong anggulo ng kalaykay at mga talim ng lagari na may tatlong ngipin, na maaaring makamit ang pagputol sa mataas na temperatura at mabilis na pag-alis ng mga piraso, at epektibong mapuputol ang panlabas na matigas na balat.
· Mga metal na hindi ferrous at cast aluminum: Angkop para sa mga talim ng lagari na may malapad na disenyo ng pitch ng ngipin upang maiwasan ang pagkapit ng mga uka at mabawasan ang maagang pagkasira.
· Pangkalahatang mga senaryo ng pagputol: Inirerekomenda na gumamit ng mga pangkalahatang talim ng carbide band saw na may neutral o maliit na positibong hugis ng ngipin na may anggulo ng rake, na angkop para sa iba't ibang hugis ng materyal at mga kinakailangan sa pagputol.
3. Ang impluwensya ng uri ng ngipin sa kalidad ng pagputol
Ang iba't ibang uri ng ngipin ay tumutugma sa iba't ibang paraan ng pagbuo ng chip. Halimbawa, ang isang disenyo ay gumagamit ng apat na dinikdik na ngipin upang bumuo ng pitong chip. Sa proseso ng pagputol, ang bawat ngipin ay pantay na naghahati ng bigat, na nakakatulong upang makakuha ng mas makinis at mas tuwid na ibabaw ng pagputol. Ang isa pang disenyo ay gumagamit ng istrukturang may tatlong ngipin upang putulin ang limang chip. Bagama't bahagyang mas mataas ang pagkamagaspang ng ibabaw, ang bilis ng pagputol ay mas mabilis, na angkop para sa mga senaryo ng pagproseso kung saan inuuna ang kahusayan.
4. Pagbabalot at pagpapalamig
Ang ilang talim ng lagari na gawa sa karbida ay nagbibigay ng karagdagang patong, tulad ng titanium nitride (TiN) at aluminum titanium nitride (AlTiN), upang mapabuti ang resistensya sa pagkasira at init, at angkop para sa mga aplikasyon na may mataas na bilis at mataas na paggamit. Mahalagang tandaan na ang iba't ibang patong ay angkop para sa iba't ibang kondisyon ng pagtatrabaho, at kung gagamit ba ng mga patong ay kailangang isaalang-alang nang komprehensibo batay sa mga partikular na senaryo ng aplikasyon.